PorousMedia濾芯的技術核心是能對組成凝聚型濾芯的每一層網格進行特別的設計，特殊濾料是通過計算，利用各種不同尺寸的纖維和每層不同密度的設計。通過控制每層的密度和將每層放置在材料里不同的位置，制造出的濾芯能以特別的方式工作并具有很高的性能。

 

　　那么哪些因素會影響PorousMedia濾芯的使用壽命呢？

 

　　1、空壓機潤滑油的質量

 

　　潤滑油的選用對油分濾芯的使用壽命有非常大的關系，噴油螺桿空壓機用油有合成油、半合成油、礦物油。由于各種油的性能不盡相同，試驗證明同一個優質油分濾芯在不同潤滑油的工況條件下其工作壽命不相同。潤滑油的選擇應選抗老化、對水不敏感的、耐溫、不易揮發的油，抗氧化能力差的油在高溫氧化后形成粘稠沉淀物，容易附著在濾芯表面層將濾料的微孔堵塞。高溫下油容易老化，在更換油時盡量將已用過的油全部更換以免新油受到污染。

 

　　2、油氣分離罐（器）

 

　　經機頭壓縮后的油氣混合物液相油滴尺寸范圍很廣，大部分油滴直徑尺寸通常處于1-50μm，少部分微滴可小至于氣相分子具有相同的數量級，僅為0.01μm。當油氣混合物進入分離罐經精心設計的折流機械分離（碰撞、離心、擴散、重力）后應將混合物中99.7%的油分離掉，使進入至油分芯處的混合物含油量為500ppm。有些空壓機廠家因油氣分離罐結構設計不合理、尺寸過小及氣、液相間的高度過小等諸因素，導致開機后即使使用進口濾芯還是噴油，油氣分離罐的初級（機械）分離效果亦是決定其工作壽命的關鍵因素。

 

　　3、氣流回竄和脈沖

 

　　非正常的大氣量回竄會引起精細分離層(玻纖濾料)損壞，這類細微損傷用眼睛無法觀察，會導致排氣含油量加大。一些空壓機用戶當空壓機排氣量不夠用時即將其排氣壓力降低。由于排氣量加大，流經本產品的流速提高，從而使之壓差（阻力）增加過快，致使其壽命會縮短。